Co to jest podłoga z twardego drewna inżynieryjnego? Plus zalety, wady i koszty
Znane z trwałości i stylu, podłogi z twardego drewna są popularną opcją od wieków. Jednak drzewa liściaste rosną powoli, a popyt na piękne i trwałe podłogi nie maleje. Rozwiązanie? Drewno konstrukcyjne.
W przeciwieństwie do tradycyjnych podłóg z twardego drewna, które składają się z desek z litego drewna, deski z drewna warstwowego składają się z cienkiej górnej warstwy twardego drewna przyklejonej do konstrukcyjnej podstawy. Słowo inżynieria to termin techniczny określający deski drewniane uformowane przy użyciu kawałków drewna i klejów. Chociaż istnieje wiele rodzajów drewna konstrukcyjnego, najpopularniejszą jest sklejka. Omówiliśmy zalety i wady podłóg drewnianych, abyś mógł zobaczyć, jak wypada ona na tle tradycyjnego twardego drewna.
Co to jest podłoga z drewna inżynieryjnego?
Podłoga z drewna warstwowego składa się z wierzchniej warstwy z twardego drewna przyklejonej do warstwy bazowej, która często składa się ze sklejki lub płyty OSB (płyty o wiórach zorientowanych). Dzięki tej konstrukcji drewno konstrukcyjne po zamontowaniu wygląda praktycznie tak samo jak tradycyjne drewno liściaste.
Adama Albrighta
Zalety inżynieryjnych podłóg drewnianych
Koszt: W porównaniu z tradycyjnym drewnem twardym, drewno konstrukcyjne prawie zawsze ma niższą cenę. Jest to jednak prawdą tylko w przypadku porównania bocznego. Na przykład wysokowydajne podłogi egzotyczne mogą być droższe niż standardowe podłogi z litego czerwonego dębu. Ponadto wiele oszczędności związanych z podłogami inżynieryjnymi dotyczy instalacji, ponieważ jest ona szybsza w montażu i często jest wstępnie wykończona.
Odporność na odkształcenia: Ze względu na swoją konstrukcję, podłogi inżynieryjne są odporne na wypaczanie i pękanie w wyniku narażenia na wilgoć i wahania temperatury.
Łatwość instalacji: Podłogi inżynieryjne są średnio znacznie łatwiejsze i szybsze w montażu niż tradycyjne drewniane podłogi, co czyni je doskonałym rozwiązaniem podłogowym dla majsterkowiczów. Wiele opcji łączy się nawet na zatrzask, nie wymagając specjalnych elementów złącznych, co sprawia, że montaż jest jeszcze szybszy.
Elastyczność instalacji: Podłogi z drewna konstrukcyjnego sprawdzają się w środowiskach, w których podłogi z litego drewna po prostu nie mogą. Obejmuje to instalację na promiennikowym ogrzewaniu podłogowym, płytach betonowych, piwnicach i w wilgotnych środowiskach. Dostępnych jest także wiele odmian wodoodpornych, dzięki którym możliwe jest wykonanie podłóg drewnianych w miejscach, w których nigdy wcześniej nie było, jak łazienki .
Wady podłóg drewnianych inżynieryjnych
Ograniczenia odnawiania: W przeciwieństwie do tradycyjnego twardego drewna, które można wielokrotnie odnawiać , inżynieryjne podłogi drewniane ograniczają się do minimalnej wymiany nawierzchni. Nawet najlepiej zaprojektowane opcje z najgrubszymi warstwami ściernymi można odnawiać tylko około trzy razy, podczas gdy niedrogie opcje są ograniczone do jednego. Podłogi z warstwą użytkową mniejszą niż 2 mm należy jedynie lekko wypolerować.
Skłonny do blaknięcia: Drewno konstrukcyjne jest podatne na blaknięcie pod wpływem słońca. Chociaż dotyczy to również wielu odmian twardego drewna, w przypadku podłóg warstwowych budzi to większe obawy ze względu na ograniczenia związane z renowacją.
LZO: Ponieważ podłogi warstwowe są zbudowane z klejów i środków chemicznych, istnieje ryzyko odgazowania LZO. Dzieje się tak, gdy po instalacji z podłogi uwalniają się LZO (lotne związki organiczne). Chociaż nie stanowi to problemu w przypadku wszystkich podłóg warstwowych, tańsze odmiany są bardziej podatne na odgazowywanie. Zwróć szczególną uwagę na instrukcje producenta i szukaj podłóg z etykietami o niskiej zawartości LZO lub bez niego.
Odmiany inżynieryjnych podłóg drewnianych
Podobnie jak większość materiałów budowlanych, nie wszystkie podłogi z drewna konstrukcyjnego są takie same i ważne jest zapoznanie się z różnicami, aby dokonać świadomego zakupu. Oprócz różnic estetycznych w materiałach i wykończeniach wierzchniej warstwy, anatomia jednej deski konstrukcyjnej może znacznie różnić się od drugiej. Rzeczy takie jak grubość rdzenia (warstwa bazowa), grubość warstwy ścieralnej (góra), liczba warstw wykończeniowych i materiały będą odgrywać rolę w jakości i trwałości podłogi drewnianej.
Poniżej znajdują się najpopularniejsze odmiany drewna konstrukcyjnego dostępne na rynku. Należy pamiętać, że chociaż niektóre z nich będą dostępne w postaci desek, zwykle używanych do podłóg, można je również znaleźć w postaci arkuszy, jeśli chcesz zaktualizować panele ścienne lub mieć unikalny projekt podłogi.
Drewno laminowane fornirowane: Znany również jako LVL. Jest to jeden z najsilniejszych typów, ponieważ jest to produkt o dużej gęstości wykonany z warstw żywicy, kleju i niektórych materiałów drewnianych. Wadą jest to, że LVL można ułożyć tylko w jednym kierunku, ponieważ jest zbudowany z określonego ułożonego ziarna.
Drewno laminowane: Znany również jako LSL. Mocniejszy i wyższej jakości niż LVL, choć prawie trzy razy droższy, ten rodzaj desek składa się głównie z włókien i pasm drewna, dzięki czemu jest wyjątkowo odporny na ciągłe zużycie, szczególnie w przestrzeniach komercyjnych lub ruchliwych gospodarstwach domowych.
Sklejka: OG, jeśli tak wolisz, świata drewna konstrukcyjnego. Jest ekonomiczny, cienki i elastyczny, dzięki czemu idealnie nadaje się do układania go w różnych kierunkach (a nawet do specjalnych projektów, takich jak ściana akcentująca ze sklejki). Jest przeznaczona do klejenia, należy więc wziąć to pod uwagę podczas wykonywania podłóg (zwłaszcza jeśli w rogach są szczeliny lub ciasne przestrzenie), ponieważ sklejka ma tendencję do kurczenia się i rozszerzania pod wpływem kilku czynników, takich jak wilgoć, ekstremalne zimno lub ciepło.
Płyta kompozytowa: Medium to wykonane jest zarówno z włókien drzewnych i plastikowych, jak i wosku i żywicy
drewno o inżynierii gęstości jest jednym z tańszych na rynku i może być również stosowane w zrównoważonych projektach domów lub zielonej architekturze, ponieważ większość desek i arkuszy nadaje się do recyklingu lub jest wykonana z materiałów pochodzących z recyklingu.
Davida Pattersona
Cechy konstrukcyjnych podłóg drewnianych
Poniżej znajdują się standardowe cechy, o których należy pamiętać przy zakupie podłóg warstwowych, a także ich wpływ na ogólną jakość drewna.
Grubość warstwy użytkowej: Im grubsza jest warstwa ścieralna, tym częściej podłogę można odnawiać.
Twardość warstwy użytkowej: Twardsza warstwa ścieralna zapewnia trwalszą podłogę.
Grubość rdzenia: Grubszy rdzeń sprawi, że podłoga będzie trwalsza. Chociaż konstrukcja rdzenia różni się w zależności od marki, dobrą zasadą jest szukanie konstrukcji ze sklejki składającej się z wielu warstw. Ogólnie rzecz biorąc, im więcej warstw, tym lepiej.
Płaszcze wykończeniowe: Liczba warstw wykończeniowych jest bezpośrednio powiązana z trwałością podłogi, ponieważ więcej warstw wykończeniowych zapewnia grubszą warstwę ochronną.
Poziomy podłóg inżynieryjnych
Poniżej znajdują się trzy standardowe poziomy konstruowanych desek podłogowych, a także ich ceny i funkcje, których należy się spodziewać.
Budżet (od 2 do 5 dolarów za metr kwadratowy): Podłogi inżynieryjne w tej klasie charakteryzują się cienką warstwą użytkową o grubości 1–2 mm, maksymalnie 5 warstwami wykończeniowymi, gwarancją od 10 do 15 lat i są ograniczone tylko do niektórych rodzajów wykończeń i warstw użytkowych.
Średnia (6 do 10 dolarów za stopę kwadratową): Przy nieco większej liczbie opcji wykończeń i gatunków drewna, przeciętna podłoga inżynieryjna charakteryzuje się warstwą użytkową o grubości 2–3 mm, maksymalnie 7 warstwami wykończeniowymi i gwarancją na okres od 15 do 25 lat.
Premia: (11–18 USD za stopę kwadratową): Dzięki największemu wyborowi twardego drewna, opcji egzotycznych i wykończeń, podłogi inżynieryjne klasy premium mają grubszą podstawę składającą się z 7–9 warstw, warstwę użytkową o grubości co najmniej 3 mm, 7–9 powłok wykończeniowych i gwarancję na okres od 25 lat do dożywotniej.
Konserwacja podłóg drewnianych
Podobnie jak tradycyjne drewno liściaste, podłogi warstwowe muszą być regularnie konserwowane i konserwowane czyszczone ze szczególną starannością . Wodę należy stosować oszczędnie i unikać ostrych środków czyszczących, ponieważ mogą one uszkodzić i zmatowić wykończenie. Rozlane ciecze należy natychmiast wytrzeć, aby uniknąć szkód spowodowanych przez wodę. Ponadto należy unikać czyszczenia ciepłem i parą, ponieważ może to spowodować uszkodzenie podłogi i osłabienie wiązania kleju. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, zaleca się stosowanie delikatnego środka do czyszczenia podłóg, chyba że producent określił inaczej.
Więcej opcji i pomysłów na podłogi
- 4 rodzaje podłóg drewnianych i co należy wziąć pod uwagę przed instalacją
- Najlepsza podłoga do łazienki do rozważenia przy przebudowie
- 10 najlepszych opcji podłóg do piwnic w roku 2024
- Najlepsze podłogi do pralni (plus 3 do pominięcia)
- 8 ekspertów w dziedzinie trendów podłogowych twierdzi, że zobaczymy je w domach w 2024 r